冠能GNLW454GT離心機采用 450mm 大轉鼓直徑設計，分離因數可達 3000G 以上，能快速分離泥漿中的固體顆粒，處理量高達 20-40m3/h，完全匹配真空開挖設備的連續作業節奏，避免因泥漿處理不及時導致的施工停滯。

冠能臥螺離心機優化的螺旋推料器與轉鼓間隙設計，讓泥餅在離心力作用下充分脫水，可直接外運填埋或資源化利用（如制磚、路基回填），大幅降低污泥處置費用。

該設備搭載 PLC 智能控制系統，可實時監測泥漿進料量、轉鼓轉速等關鍵參數，自動調節運行狀態，實現無人值守操作。同時，配備過載保護、振動報警等安全裝置，確保設備在惡劣施工環境下長期穩定運行，減少維護成本。

此套系統采用一體化集成設計，設備體積緊湊、重量輕，可搭載在移動撬裝車上，快速轉場至不同施工地點。無需復雜安裝調試，接通電源即可投入使用，極大提升施工靈活性。

通過該設備處理，真空開挖產生的泥漿可實現 “固液分離、清水回用、泥餅資源化” 的閉環處理：分離后的清水可循環用于真空開挖作業，泥餅無害化處置，避免環境污染，助力工程實現綠色施工目標，同時符合環保政策要求，減少環保處罰風險。

冠能作為深耕分離設備領域多年的企業，擁有專業的研發團隊與完善的售后服務體系。每一臺 GNLW454GT 泥漿脫水離心機都經過嚴格的質量檢測，確保性能穩定可靠。同時，提供上門安裝調試、操作培訓、定期維護等一站式服務，讓客戶無后顧之憂。

近期，一批冠能固控生產的固控設備完成調試，即將發往歐洲，用于配套2000HP鉆機。這批設備包括3臺鉆井液振動篩GNZS594K、1臺泥漿清潔器GNZJ594K-3S16N、1臺真空除氣器GNZCQ360以及1臺鉆井液離心機GNLW363D，形成一套固控系統設備處理鏈，將為海外鉆井作業提供支撐。

作為固控系統的前端處理設備，鉆井液振動篩承擔著初步分離固相顆粒的核心任務。此次發運的3臺GNZS594K型振動篩，是冠能固控根據歐洲客戶的鉆井工況需求優化設計的產品，在處理量和篩分精度上形成了適配性提升。

該設備能夠適應不同粘度的鉆井液，通過合理的結構設計實現高效振動，快速分離巖屑等固相雜質。可調節的運行參數讓設備能匹配多樣工況，在減少后續設備磨損的同時，為鉆井液循環系統提供基礎保障，助力提升整體鉆井效率。

鉆井液進入泥漿清潔器進行深度凈化。此次配套的GNZJ594K-3S16N型泥漿清潔器，采用“振動篩+除砂器+除泥器”的集成設計，在減少設備占用空間的同時提升了處理效率，是固控系統中的關鍵凈化環節。

作為固控系統的終端精細處理設備，GNLW363D型鉆井液離心機承擔著去除微小固相顆粒、回收有用成分的任務。設備采用臥式螺旋卸料沉降結構，利用離心沉降原理實現固液高效分離，適配歐洲客戶對鉆井液精細化處理的需求。

工作時，泥漿清潔器通過多級處理實現精準凈化：先由除砂組件分離較粗的固相顆粒，再經除泥組件針對性去除細小雜質，底部的底流篩則對分離出的固相進行脫水處理，形成完整的凈化鏈條。經過這套流程，鉆井液中的有害固相含量顯著降低，品質得到提升，為后續精細處理環節打下良好基礎，保障固控系統高效運行。

鉆井過程中，地層氣體侵入易導致鉆井液性能波動，真空除氣器便是解決這一問題的關鍵設備。此次發運的GNZCQ360型真空除氣器，專門用于處理氣侵鉆井液，恢復泥漿比重和穩定性。

未來，冠能固控將繼續聚焦固控設備的技術升級，根據不同區域的地質特點和鉆井需求，優化產品性能。同時，強化海外服務響應能力，通過穩定的產品和及時的技術支持，深化與國際客戶的合作，在全球石油固控設備市場中穩步發展。

此次成套設備出口歐洲，是冠能固控產品適配國際鉆井工況的又一次實踐。從研發階段的參數優化，到生產中的質量管控，再到出廠前的調試校驗，每一個環節都圍繞客戶實際需求展開，旨在提供可靠的固控解決方案。

作為中東地區規模大、影響力廣的油氣專業展會，本屆 ADIPEC 吸引了來自 54 個國家的 2200 多家企業、20 萬名能源專業人士齊聚一堂，圍繞 “能源?智能?影響” 核心議題，共同探索行業綠色升級與技術創新路徑。當前，中東油氣產業正加速推進 “產能穩增 + 綠色提效” 轉型，阿布扎比國家石油公司（ADNOC）計劃 2030 年前將石油產能提升至每日 500 萬桶，1500 億美元的資本支出計劃為環保型油氣裝備帶來廣闊市場空間，這也成為冠能固控深耕中東市場的重要契機。

此次參展的鉆探泥漿振動篩，是冠能針對油氣鉆井固液分離場景打造的明星產品，憑借 “高效篩分 + 長效耐用” 的核心優勢適配中東復雜工況。同步展出的 GNLW 系列臥螺離心機，作為泥漿深度凈化的 “終極武器”，以精準分離技術助力鉆井液循環利用。

展會現場，冠能固控的環保分離技術與產品性能吸引了眾多國際油服企業、國家石油公司代表駐足咨詢。通過實物展示、案例講解與技術交流，觀眾深入了解到設備在海洋油氣、陸地鉆井等場景的應用成效 —— 其打造的 “振動篩預處理 + 離心機深度凈化” 組合方案，可實現鉆井廢棄物減量化，泥漿循環利用率提升至 95% 以上，助力油田作業降低碳排放與環境污染。

在全球能源轉型背景下，環保與高效已成為油氣開發的核心訴求。冠能始終以分離技術創新為核心，未來將持續優化產品的環保性能與場景適配性，為中東及全球客戶提供更具競爭力的固控解決方案，助力石油開發行業向綠色低碳方向高質量發展。

以需求為導向，務實打造高效解決方案

針對澳洲客戶在管道穿越工程中面臨的泥漿處理效率與環保合規雙重挑戰，冠能固控技術團隊通過多輪現場勘查與工藝模擬，確定了“分級凈化+循環利用”的核心設計思路。系統配置兼顧實用性與經濟性：

核心處理單元：采用大型泥漿罐作為處理中樞，集成雙層振動篩實現粗細顆粒預分離，配合除砂、除泥旋流器構建多級凈化體系，可穩定處理高含砂量泥漿；

動力與循環系統：耐磨砂泵構成閉環輸送管路，混漿漏斗支持現場靈活配漿，低能耗攪拌器確保泥漿均質化，避免沉淀導致的設備磨損；

模塊化設計：設備拆解為符合國際海運標準的集裝箱單元，現場組裝周期短，適應澳洲偏遠工區的快速部署需求。

深耕國際市場，以穩健步伐贏得信賴

目前，冠能固控的產品已覆蓋全球70余個國家和地區，在能源開發、基建工程等領域形成穩定客戶群。此次澳洲項目的順利推進，得益于公司“技術適配+本地化服務”的雙支撐策略：從前期泥漿樣本分析到設備參數定制，從遠程調試指導到現場技術支持，團隊始終以解決問題為導向，確保客戶需求精準落地。

據項目負責人介紹，該系統在測試階段已超出設計預期，且運行噪音控制符合澳洲工區的環保標準。客戶在驗收過程中對設備的穩定性和易用性給予肯定，并表示將考慮擴大合作范圍。

隨著總裝車間內最后一項功能測試完成，這兩套凝聚著技術積累與制造匠心的泥漿處理系統即將開啟遠洋之旅。冠能固控始終堅信，真正的競爭力源于對客戶需求的深度洞察與持續創新。未來，公司將繼續以穩健的姿態推進全球化布局，為全球能源與基建行業提供可靠、高效的固控解決方案。

相信大家對于振動篩這個產品并不陌生，因為在石油鉆井上，它是必不可少的。當鉆井液攜帶著大量巖屑通過泥漿分配器返回時，進入的第一個設備便是振動篩，它的主要作用就是對鉆井泥漿進行初步的粗篩，主要分離出大顆粒固相。振動篩篩網目數由API 10到 API 325可供選擇，從而使振動篩可分離粒徑范圍增加，滿足客戶針對不同現場提出的不同要求。冠能固控每年銷售振動篩較多，擁有成熟的生產工藝和卓越的技術團隊，而今冠能固控公司出品的K版本振動篩擁有以下優勢：

1、底框膠條采用新一代專利技術，耐磨性好，使用壽命長，更換方便。
2、可以方便滿足鉆井液振動篩和泥漿清潔器選裝防飛濺裝置。
3、可以方便滿足客戶振動篩選裝負壓裝置，改裝成負壓振動篩。
4、可以更方便振動篩篩箱角度調節，和篩箱角度調節后進行鎖緊防止松動。
5、振動篩不銹鋼底框支撐裝置，可以更好滿足長時間海洋鉆井防腐。
6、高強度進口知名品牌振動彈簧，性能好，使用壽命長。

行業在發展，時代再進步，冠能固控一直沒有停下前進的腳步。在質量上，我們努力做到無可挑剔；在交期上，我們不會讓客戶心魄焦急；在服務上，我們對客戶盡心盡力；在價格上，我們讓客戶心里滿意。

這就是冠能固控——用心經營一個受世人尊敬的固控設備品牌。

中東地區作為全球重要的油氣產區，其鉆井作業環境復雜，對固控設備的穩定性、高效性和耐候性有著極高要求。此次冠能固控出口的 1500HP 鉆機固控設備套件，經過了嚴格的性能測試與工況適配優化，完美契合中東地區高溫、高砂質的鉆井作業需求。整套設備包含 3 臺鉆井液振動篩 GNZS594K、1 臺 GNZS594K-2S12NK 泥漿清潔器、1 臺 GNZCQ270 真空除氣器以及 2 臺 GNLW363D 臥螺離心機，各設備協同配合，構建起一套高效、完整的鉆井液凈化處理系統。

其中，3 臺 GNZS594K 鉆井液振動篩作為固控系統的 “第一道防線”，采用了先進的復合型篩網設計，能有效去除鉆井液中粒徑較大的巖屑，同時具備低噪音、高振幅的特點，在持續高溫環境下仍能保持穩定運行，大幅提升了鉆井液的循環利用效率。1 臺 GNZS594K-2S12NK 泥漿清潔器則集成了振動篩與除砂器的雙重功能，可對鉆井液進行深度凈化，降低鉆井液中的含砂量，減少對鉆井設備的磨損，延長設備使用壽命。

GNZCQ270 真空除氣器作為處理鉆井液中氣體的關鍵設備，采用了高效的真空分離技術，能快速去除鉆井液中的有害氣體，保障鉆井作業的安全進行，同時改善鉆井液的性能，提高鉆井效率。而 2 臺 GNLW363D 臥螺離心機則憑借其高速旋轉產生的離心力，對鉆井液進行終極凈化，有效分離出鉆井液中的細微固相顆粒，使鉆井液性能始終保持在最佳狀態，滿足深井、復雜井的鉆井作業要求。

此次 1500HP 鉆機固控設備出口中東，不僅是冠能固控技術實力與產品品質的有力證明，更是公司積極拓展國際市場的重要一步。未來，冠能固控將繼續深耕石油機械制造領域，不斷加大研發投入，優化產品結構，為全球油氣開發客戶提供更優質、更高效的固控設備解決方案，助力全球油氣行業的可持續發展。

展會名稱：2025年中東阿布扎比國際石油天然氣展覽會（ADIPEC）
展會時間：11月3日至6日
展會地點：Abu Dhabi, UAE at ADNEC
冠能展位號：10453
冠能展品：海洋油氣鉆井液振動篩和臥螺離心機

此次交付的設備包含 3套除泥器配套GNZJ752低流篩及配套的 3 套撬裝泥漿罐，整體設計充分考慮海上平臺運輸與作業場景需求，整體結構小巧。特別值得一提的是，設備創新采用 “除泥器與泥漿罐一體化運輸，滿足海洋平臺DNV吊裝認證” 方案，大幅簡化了海上運輸流程，降低了設備轉運過程中的損耗風險，同時縮短了現場安裝周期，為客戶節省了大量時間與人力成本。

作為設備核心部件，GN 冠能除泥器在性能設計上凸顯多重優勢。底流篩篩箱采用整體熱處理工藝，有效釋放焊接應力，可輕松應對高激振強度的海上作業環境；篩網安裝配備機械式棘輪扳手齒輪，實現快速壓緊與拆卸，兼顧便捷性與耐用性；篩網壓緊楔塊選用尼龍材質，具備出色的耐高溫、耐腐蝕與耐磨性能，大幅延長易損件使用壽命。

在關鍵組件選擇上，設備搭載知名意大利 OLI 品牌振動電機，確保運行穩定性與動力輸出效率；篩框與篩網之間采用聚氨酯密封結構，不僅密封效果優異，還便于后期更換維護；振動篩底框膠條支撐選用不銹鋼材料，進一步強化耐腐蝕性，適應海上高鹽霧作業環境。此外，設備電控箱采用鋁合金或不銹鋼防爆設計，密封性強且抗腐蝕，符合海上油田安全作業標準。GNZJ752底流篩支持預張緊篩網快速替換，篩箱角度無需停機即可完成兩端同步機械式調節，能夠根據不同泥漿處理量實時調整作業參數，充分滿足南美洲海上平臺多樣化的施工需求。 此次合作的順利落地，不僅為 GN 冠能拓展海外市場奠定堅實基礎，也為中國石油機械裝備走向國際提供了有力支撐。

美國客戶施工時，常因泥漿中混入大量大顆粒雜質導致設備頻繁故障，影響工期。冠能固控的粗篩模塊恰好化解這一難題，作為 “前置防護屏障”，它能快速精準攔截大顆粒雜質，避免后續設備堵塞。更關鍵的是，該模塊可根據客戶施工現場的泥漿量靈活調節處理速率，無論是小規模局部開挖，還是大規模工程作業，都能完美適配，保障施工連續進行。

當客戶對泥漿純凈度有更高要求，尤其是在環保標準嚴苛的區域施工時，細篩模塊發揮重要作用。其更高精度的篩網能捕捉細微懸浮物與沉淀物，讓泥漿純凈度達標。考慮到美國工程多為長期作業，模塊采用高強度耐用材質，減少維護次數，降低客戶運維成本，貼合客戶對設備穩定性與經濟性的雙重需求。

在北美部分對環保要求極高的施工區域，泥漿循環利用率是客戶關注的重點。冠能固控的除泥器模塊通過先進離心分離技術，對經過兩次篩選的泥漿深度處理，分離細微泥質顆粒，大幅提升泥漿循環利用率。這一設計不僅減少了廢棄泥漿排放，滿足當地環保法規，還為客戶節省了泥漿采購成本，實現環保與經濟雙贏。

面對不同地質條件下泥漿性質的差異，美國客戶需要設備具備靈活調整能力。大轉鼓臥螺離心機模塊的智能控制系統完美契合這一需求，操作人員通過簡潔界面即可調整參數，適配不同性質泥漿。大轉鼓設計產生的強大離心力，實現微米級固液分離，確保處理后的泥漿符合循環使用標準，徹底解決客戶對泥漿處理精度與靈活性的擔憂。

從客戶需求出發，冠能固控的泥漿處理系統不僅通過美國行業認證，更在細節上貼合當地施工環境與標準。如今，這套系統在美國真空開挖工程現場穩定運行，用定制化解決方案贏得客戶認可，也彰顯了中國裝備企業以客戶為中心的研發與服務實力。

在石油鉆井作業體系中，鉆井液離心機與甩干機是兼顧作業效率與環保合規的核心設備。此次通過驗收的 16 套設備，涵蓋鉆井液離心機與甩干機兩大品類，且單套配置均實現功能閉環。其中，單套離心機設備包含鉆井液離心機、升降支架及離心機供液泵三大核心組件：鉆井液離心機可高效分離鉆井液中的固相雜質，顯著提升鉆井液循環利用率；升降支架通過便捷的高度調節設計，為設備安裝、檢修提供安全保障；離心機供液泵則能穩定輸送待處理鉆井液，確保離心機持續處于高效運行狀態。

單套甩干機設備同樣配置完備，由鉆屑甩干機、甩干機支架、沖洗螺桿泵與卸料系統構成：鉆屑甩干機可對鉆井過程中產生的鉆屑進行深度脫水，將含水率控制在合規范圍內，既降低廢棄物處理成本，也減輕環保壓力；甩干機支架采用高強度結構設計，為設備運行提供穩固支撐；沖洗螺桿泵可定時沖洗設備內部殘留鉆屑，保障長期穩定運轉；卸料系統則實現脫水后鉆屑的自動化有序排出，進一步提升整體作業效率。

自項目啟動以來，冠能固控嚴格對標國外油服公司的技術標準與個性化需求，從原材料篩選、核心部件加工到成品質量檢測，建立全流程管控機制，確保每一臺設備的可靠性。此次驗收階段，由雙方技術人員組成的專項小組，通過現場實操測試、性能參數核驗等多維度檢測方式，對 16 套設備的運行穩定性、功能完整性進行全面驗證，最終確認所有設備均達到交付標準，順利完成驗收。

目前，這 16 套鉆井液離心機與甩干機已完成專業包裝，即將通過國際物流發往國外油服公司，投入實際鉆井作業。此次設備的順利驗收與發運，不僅彰顯了冠能固控在石油機械制造領域的技術積淀與品控能力，更為公司深化國際市場合作、拓展海外業務版圖奠定了堅實基礎。