技術專題
冠能固控泥漿不落地系統
河北冠能石油機械制造有限公司是專業制造鉆井泥漿固相控制設備的生產商,主要有泥漿固控設備、泥漿不落地處理設備、油泥處理設備等。設備克單獨匹配運行,也可以集成為撬裝模塊化的組合型處理系統。其中鉆井泥漿不落地系統是冠能固控在2012年投入研發,2013年投放市場的專業化油田廢棄物處理設備。目前銷量已經突破100臺/套,得到了廣大業主的充分肯定與好評。
冠能固控泥漿不落地系統介紹:
1、不落地系統組成部分:
鉆屑甩干機GNCD930D,1臺(巖屑甩干),離心機GNLW553C-VFD,1臺(甩干機排出液體凈化),螺桿泵2臺(1臺離心機供液同時供應泥漿槍泥漿,1臺輸送干凈泥漿同時沖洗甩干機和進行離心機二次循環處理供液)、無軸螺旋輸送機5條(3條輸送固控系統外排巖屑,1條給甩干機供料,1條甩干機排渣),攪拌器2臺(1臺1#倉泥漿攪拌,1臺2號倉泥漿攪拌),泥漿槍1臺(甩干機排液倉清罐,螺桿泵供液),泥漿罐1具。巖屑箱2個(1個收集甩干機排出干渣,1臺收集離心機外排干渣)。
2、不落地系統處理流程:
1)鉆機固控系統的振動篩、除泥除砂器、離心機排除的巖屑經由3條一次首尾相連的無軸螺旋輸送機將巖屑收集輸送至甩干機進料的斜螺旋輸送機內。
2)巖屑經斜螺旋送入甩干機內進行固液分離甩干處理,液體排入離心機下2#甩干機排液倉,固體經過出料口螺旋輸送至巖屑箱收集。
3)2#甩干機排液倉內的待處理泥漿經螺桿泵輸送至離心機進液管口進入離心機做進一步泥漿凈化處理。
4)經過離心機處理后的清潔泥漿排入下方1#離心機排液倉左隔倉,干凈泥漿越過隔板進入右隔倉,然后經由螺桿泵外輸。干渣泥餅排入下方巖屑箱內儲存。
3、系統電控布置說明
1)固控系統下方3條接料螺旋集中在一個電控箱控制,設置備用接觸器1套,電控箱至螺旋電纜配齊。
2)甩干機上料螺旋與出渣螺旋在一個電控箱集中控制,設置備用接觸器1套,電控箱至螺旋電纜配齊。
3)甩干機電控箱控制甩干機與離心機供液螺桿泵,設置備用接觸器1套,電控箱至設備電纜配齊。
4)2臺攪拌器分別單獨電控箱控制。電控箱至設備電纜配齊。
離心機電控箱控制離心機與外輸送螺桿泵或二次循環,設置備用接觸器1套,電控箱至設備電纜配齊。
振動篩在石油鉆井行業的應用
振動篩在石油鉆井行業的應用隨著鉆井技術的發展,以及環境保護和節約成本的理念推廣,冠能振動篩已經在石油鉆井行業得到了廣泛的應用和推廣。冠能本著服務全球,質量第一的理念,現在冠能振動篩已經在全球多個國家進行了應用,并得到了客戶的高度認可。行業也非常的廣泛包括石油天然氣鉆井行業,煤層氣鉆井,HDD非開挖行業,打樁盾構連續墻行業,和地熱能和地熱井行業。其中最大的客戶有貝克休斯,哈里伯頓,埃及泥服等一線國際大公司。
鉆井液俗稱為泥漿,有多個不同的功能,在油氣鉆井過程中可以控制地下壓力和巖屑清除,同時減少了鉆頭和井眼之間的摩擦。鉆機工作時,隨著鉆屑的不斷增多會導致泥漿的密度、粘度和特殊重力會發生變化,不能滿足鉆井的要求,嚴重的可導致井涌或井噴可能發生。鉆井液在鉆井液中由于巖屑直徑的大小不同,通常需要采用多階段來分離。振動篩和除砂器,除泥器,臥螺離心機等設備進行分級處理,來保證鉆井液的泥漿特性及時的恢復。通常情況下,振動篩作為第一級鉆井液凈化設備,主要用于篩出大尺寸的巖屑,其工作原理如下,泥漿通過管匯溢流到振動篩上面,篩網是用金屬絲編織而成的,有不同的孔徑可選。泥漿流到篩網上面又在激振電機的帶動下不斷地實現高頻振動,這時候泥漿和小顆粒會透過篩網漏到下面的儲漿罐內等待下一級處理,大的固體顆粒便會排到振動篩外面的泥漿坑里面,這樣就實現了巖屑定量的篩選。
鉆井泥漿固控設備
鉆井泥漿固控設備主要作用是將鉆井過程中產生的泥漿進行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入鉆井井口中循環使用。泥漿固控系統一般采用振動篩作為一級分離,振動篩的作用是對泥水作預處理,去除團狀和塊狀等粗大的顆粒,以滿足顆粒物的分級,不同大小的顆粒物經過振動篩不同目數的篩網處理,以滿足現場使用要求的泥漿顆粒物,處理過程中大于篩網目數的顆粒物被排除到系統之外,經過篩網過濾后的漿液流入泥漿罐。
冠能固控多年來一直致力于石油鉆井泥漿固控設備和廢棄物處理系統的研發和制造,為更好的適應市場,解決客戶問題,冠能公司也在不斷的探索和創新,增加新產品研發力度。
作為國內和國際市場泥漿固控系統的知名品牌,冠能固控誠邀新老客戶來廠考察交流,更多冠能產品信息,請聯系冠能固控。
水平穿越泥漿凈化的常用方法1
水平定向穿越技術在為城市光纜,油氣管道施工過程中,尤其遇到河流湖泊,鐵路隧道,大型不可移動建筑物等會更佳體現出其施工的優越性,施工的孔徑基本是要鋪設管道的1.2-1.5倍,這個過程中也要有泥漿來保障管壁的堅固可靠性。
1.水平定向穿越泥漿凈化固控設備的原理和常用的幾種方法:
泥漿凈化固控設備就是對泥漿中的固體含量進行控制的簡稱。通過固控技術,去除泥漿中沒有用的泥砂和其他固體顆粒,保留泥漿中用的顆粒。從而滿足穿越過程中對泥漿特性的需要。其中的有害物質是會影響泥漿的比重,潤滑性能,降低緊固井壁的作用。
泥漿的固液分離是遵守斯托克斯定律的,也就是液體中的固體小顆粒自然沉淀的數學理論關系:
V=g(ρS-ρ)d2/18η 式中V——顆粒沉降速度,cm/s; d——顆粒直徑,g/cm3 g——重力加速度,981cm/s2; η——液體粘度,cP ρS——顆粒密度,g/cm3; ρ——液體密度,g/cm3
這個定律很數字化科學化的闡述了泥漿中固體小顆粒,自然沉淀,振動篩,旋流器,離心機等過做過程中的原理和時間關系。
目前國內外通過圍繞這個定律,不斷地跟新設備,創新產品,有原始的自然沉淀,產生了振動篩,簡單的提高了重力加速度,然后又發明了水力旋流器,利用漩渦的原理密度大的下沉,輕的上浮來實現固液分離,最后又發明了臥螺沉降離心機,人為的給泥漿加快旋轉,把重力加速度幾百倍的提升,客服了自然重力,使泥漿強行在離心機里面固液分層,然后分離開來。
震動電機
振動篩之所以叫振動篩,是使用了震動電機,震動電機是將動力源和振動源結合一體,在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。激振力通過激振梁傳遞箱體,這樣就能做出震動篩分的效果,振動電機振動頻率范圍大,只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。也會增加震動電機使用壽命。
在國內環境惡劣工礦上使用,國內生產的震動電機質量參差不齊,震動電機由于特殊的結構設計,作業時間長、如缺相、過載、過流、短路等故障,都能引起振動電機的燒毀,相對應的相對傳統電機壽命會短。
所以在震動電機在安裝過程也要格外的注意。振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產生不良影響,會縮短使用壽命。在使用過程中的維護和保養也很重要。尤其是有粉塵的環境中,粉塵大量進入軸承室,形成油泥,磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂,也起不到潤滑軸承的作用,從而使軸承報廢,嚴重的磨損還會使振動電機轉子掃堂造成更大損失。所以在保養過程中。要把軸承拆解下來,清理油泥并觀看使用情況。如果軸承損壞就要更換新的軸承。
所以在選擇震動電機上,還是要選擇一些設計和制作工藝比較好的國際品牌。這樣不僅使用安全。保障生產。還可以在負責的工礦環境中使用。維護力度小。






